PAM-STAMP – разработка компании ESI Group, применяется для моделирования процессов листовой штамповки, при этом охватывает широкий круг решаемых задач: от проектирования инструмента и выбора заготовки до расчета с учетом всех технологических особенностей перед запуском в производство.
Программный комплекс основан на методе конечных элементов, что обеспечивает высокую точность расчета.
Решение применяется для:
- Снижения количества брака
- Сокращения сроков освоения технологии
- Снижения нагрузки на оборудование
- Улучшения качественных характеристик изделий
- Сокращения затрат на подготовку производства
ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ МОДЕЛИРОВАТЬ?
- Холодная, теплая, горячая штамповка
- Расчет, анализ и компенсация пружинения
- Вытяжка
- Обтяжка
- Зафланцовка роликами
- Трубогибочное моделирование
- Гидроформовка
- Последовательная штамповка
- Формовка эластичной средой
- Сверхпластичная формовка
- Прогнозирование трещин, разрывов и волнистостей
- Анализ косметических дефектов
Преимущества PAM-STAMP
- Программный комплекс охватывает весь процесс листовой штамповки от проектирования штампа до характеристик формоизменения и проведения проверки, в том числе прогноз изменения пружинения и внесение необходимых технологических корректировок.
- PAM-STAMP позволяет пользователям принимать решения в режиме реального времени с привлечением инженера-конструктора, поставщика материала, конструктора штамповой оснастки. Разрабатывать, корректировать и оптимизировать технологический процесс с ранних стадий разработки.
- Модульная структура программы направлена на моделирование всех элементов процесса штамповки - от проектирования инструмента и выбора заготовки до расчета осуществимости процесса и итогового проверочного расчета с определением всех технологических параметров перед запуском в производство.
- Функционал ПО PAM-STAMP позволяет производить расчеты процессов штамповки из плохо деформирующихся материалов. Также учитывать все особенности процессов горячей штамповки, теплообмен между заготовкой и инструментами, проводить моделирование закалки изделий в штампах.
- Режим Speed Up позволяет сократить время расчета в три раза без потери точности расчета.
ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУЧИТЬ?
- Распределения накопленных деформаций, напряжений, утонений металла
- Оценку качества изделия по диаграмме предельной формуемости FLD
- Величины пружинения детали после извлечения ее из штампа
- Дефекты технологии - трещины, разрывы, гофры, складки
- Создание виртуального прототипа штамповой оснастки
- Потребную силу процесса